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冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。
冷弯成型设备的特点：
1 设备控制为PLC控制，在正常生产期间设置多重安全保护。
2 床用钢板焊接。并且回火，消除内部应力 ，以避免机身变形。
3 成型框架采用铸铁和回火处理。强度高，使用寿命长。
4 辊轴材料为40Cr，经淬火回火处理，硬度为HB280。
5 成型模具的材料为GCr15，淬火处理，适用于波浪板冷成型设备，硬度：HRC56-62°C。
6 传动结构是变速箱传动。每个模塑框架都有一个齿轮箱，可确保超时，高强度操作和长使用寿命。
